空心桨叶干燥机是一种卧式搅拌型干燥机，其工作原理主要基于热传导的间接加热方式。以下是其工作原理的详细解释：
一、主体结构
空心桨叶干燥机的主体结构包括带有夹套的W型壳体，壳体内装有成对的空心低速回转中空轴。轴上焊有若干搅拌叶片，这些叶片形成空心的桨叶，形似船桨，因此得名空心桨叶干燥机。夹套和空心轴上均通以热载体，两种加热面同时对物料进行加热。
二、加热方式
热载体：热载体通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。热介质温度范围广泛，从-40°C到320°C，可以是水蒸气，也可以是液体型如热水、导热油等。
间接传导加热：空心桨叶干燥机主要依靠传导进行加热，间接传导加热使得热量不携带空气带走，热量全部用来加热物料。这种加热方式极大地减少了热量的损耗，提高了热量的利用率。
三、工作过程
物料搅拌：湿物料在搅拌桨叶的搅动下，与简体及桨叶热表面进行充分热交换。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使物料在干燥机内得到均匀加热和干燥。
热量传递：热载体通过夹套和空心轴将热量传递给桨叶和壳体，进而传递给物料。由于桨叶密集且按规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，单位容积的传热面积很大，因此热量传递效率高。
物料干燥：在热传导的作用下，物料中的湿分被逐渐蒸发掉，最终得到干燥的产品。物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料。
四、设备特点
节能高效：由于采用间接传导加热方式，热量损失小，热效率高，比通常的对流干燥节能30～60%以上。
结构紧凑：干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶密集的排列在固定的旋转轴上，使得设备结构紧凑，占地面积小。
自洁能力：桨叶具有自洁能力，物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物料，保持清洁的传热面。
适用范围广：可处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性好的物料，在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。
综上所述，空心桨叶干燥机的工作原理是通过间接传导加热方式，利用热载体将热量传递给物料，使物料在搅拌桨叶的搅动下得到均匀加热和干燥。该设备具有节能高效、结构紧凑、自洁能力强和适用范围广等优点。